ஆமணக்குகள் என்பது நகரக்கூடிய ஆமணக்குகள், நிலையான ஆமணக்குகள் மற்றும் பிரேக் கொண்ட நகரக்கூடிய ஆமணக்குகள் உள்ளிட்ட ஒரு பொதுவான சொல். உலகளாவிய சக்கரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் நகரக்கூடிய ஆமணக்குகள், 360 டிகிரி சுழற்சியை அனுமதிக்கின்றன; நிலையான ஆமணக்குகள் திசை ஆமணக்குகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. அவை சுழலும் அமைப்பைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் சுழற்ற முடியாது. பொதுவாக, இரண்டு ஆமணக்குகளும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, தள்ளுவண்டியின் அமைப்பு முன்புறத்தில் இரண்டு திசை சக்கரங்களும் பின்புறத்தில் புஷ் ஹேண்ட்ரெயிலுக்கு அருகில் இரண்டு உலகளாவிய சக்கரங்களும் ஆகும். ஆமணக்குகள் pp ஆமணக்குகள், PVC ஆமணக்குகள், PU ஆமணக்குகள், வார்ப்பிரும்பு ஆமணக்குகள், நைலான் ஆமணக்குகள், TPR ஆமணக்குகள், இரும்பு-கோர் நைலான் ஆமணக்குகள், இரும்பு-கோர் PU ஆமணக்குகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களால் ஆனவை.
1. கட்டமைப்பு பண்புகள்
நிறுவல் உயரம்: தரையிலிருந்து உபகரண நிறுவல் நிலைக்கு செங்குத்து தூரத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் காஸ்டர்களின் நிறுவல் உயரம் காஸ்டர் அடிப்படைத் தகடு மற்றும் சக்கர விளிம்பிலிருந்து அதிகபட்ச செங்குத்து தூரத்தைக் குறிக்கிறது.
ஸ்டீயரிங் மைய ஆதரவின் தூரம்: மைய ரிவெட்டின் செங்குத்து கோட்டிலிருந்து சக்கர மையத்தின் மையத்திற்கு கிடைமட்ட தூரத்தைக் குறிக்கிறது.
திருப்ப ஆரம்: மைய ரிவெட்டின் செங்குத்து கோட்டிலிருந்து டயரின் வெளிப்புற விளிம்பு வரையிலான கிடைமட்ட தூரத்தைக் குறிக்கிறது. சரியான இடைவெளி காஸ்டரை 360 டிகிரி சுழற்ற உதவுகிறது. சுழற்சி ஆரம் நியாயமானதா இல்லையா என்பது காஸ்டர்களின் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கும்.
இயக்க சுமை: நகரும் போது ஆமணக்குகளின் தாங்கும் திறன் டைனமிக் சுமை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தொழிற்சாலையில் உள்ள வெவ்வேறு சோதனை முறைகள் மற்றும் சக்கரங்களின் வெவ்வேறு பொருட்களைப் பொறுத்து ஆமணக்குகளின் டைனமிக் சுமை மாறுபடும். ஆதரவின் கட்டமைப்பு மற்றும் தரம் தாக்கம் மற்றும் அதிர்ச்சியை எதிர்க்க முடியுமா என்பது முக்கியம்.
தாக்க சுமை: உபகரணங்கள் சுமையால் பாதிக்கப்படும்போது அல்லது அதிர்வுறும் போது காஸ்டர்களின் உடனடி தாங்கும் திறன். நிலையான சுமை நிலையான சுமை நிலையான சுமை நிலையான சுமை: நிலையான நிலையில் காஸ்டர்கள் தாங்கக்கூடிய எடை. பொதுவாக, நிலையான சுமை இயங்கும் சுமையின் (டைனமிக் சுமை) 5~6 மடங்கு இருக்க வேண்டும், மேலும் நிலையான சுமை தாக்க சுமையின் குறைந்தது 2 மடங்கு இருக்க வேண்டும்.
ஸ்டீயரிங்: மென்மையான மற்றும் அகலமான சக்கரங்களை விட கடினமான மற்றும் குறுகிய சக்கரங்களை திருப்புவது எளிது. திருப்பு ஆரம் என்பது சக்கர சுழற்சியின் ஒரு முக்கியமான அளவுரு ஆகும். திருப்பு ஆரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது திருப்புவதில் சிரமத்தை அதிகரிக்கும். அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது சக்கரத்தை அசைத்து அதன் ஆயுளைக் குறைக்கும்.
ஓட்டுநர் நெகிழ்வுத்தன்மை: ஆமணக்குகளின் ஓட்டுநர் நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகளில் ஆதரவின் அமைப்பு மற்றும் ஆதரவு எஃகு தேர்வு, சக்கரத்தின் அளவு, சக்கரத்தின் வகை, தாங்கி போன்றவை அடங்கும். சக்கரம் பெரியதாக இருந்தால், ஓட்டுநர் நெகிழ்வுத்தன்மை சிறந்தது. மென்மையான தரையில் உள்ள கடினமான மற்றும் குறுகிய சக்கரங்கள் தட்டையான மென்மையான சக்கரங்களை விட அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கும், ஆனால் சீரற்ற தரையில் உள்ள மென்மையான சக்கரங்கள் உழைப்பைச் சேமிக்கும், ஆனால் சீரற்ற தரையில் உள்ள மென்மையான சக்கரங்கள் உபகரணங்களையும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதலையும் சிறப்பாகப் பாதுகாக்கும்!
2. பயன்பாட்டு பகுதி
இது கை வண்டி, மொபைல் சாரக்கட்டு, பட்டறை டிரக் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆமணக்குகள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:
A. நிலையான ஆமணக்குகள்: நிலையான அடைப்புக்குறியில் ஒற்றை சக்கரம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு நேர்கோட்டில் மட்டுமே நகர முடியும்.

B. நகரக்கூடிய காஸ்டர்கள்: 360 டிகிரி ஸ்டீயரிங் கொண்ட அடைப்புக்குறி ஒற்றை சக்கரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது விருப்பப்படி எந்த திசையிலும் ஓட்ட முடியும்.




காஸ்டர்கள் பல்வேறு வகையான ஒற்றை சக்கரங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை அளவு, மாடல், டயர் ஜாக்கிரதை போன்றவற்றில் வேறுபடுகின்றன. பின்வரும் நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
A. தள சூழலைப் பயன்படுத்தவும்.
B. பொருளின் சுமை திறன்.
C. பணிச்சூழலில் ரசாயனங்கள், இரத்தம், கிரீஸ், எண்ணெய், உப்பு மற்றும் பிற பொருட்கள் உள்ளன.
D. ஈரப்பதம், அதிக வெப்பநிலை அல்லது கடுமையான குளிர் போன்ற பல்வேறு சிறப்பு காலநிலைகள்
E தாக்க எதிர்ப்பு, மோதல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஓட்டுநர் அமைதிக்கான தேவைகள்.
3. பொருள் தரம்
பாலியூரிதீன், வார்ப்பிரும்பு எஃகு, நைட்ரைல் ரப்பர் (NBR), நைட்ரைல் ரப்பர், இயற்கை ரப்பர், சிலிகான் ஃப்ளோரோரப்பர், நியோபிரீன் ரப்பர், பியூட்டைல் ரப்பர், சிலிகான் ரப்பர் (SILICOME), EPDM, விட்டான், ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட நைட்ரைல் ரப்பர் (HNBR), பாலியூரிதீன் ரப்பர், ரப்பர், PU ரப்பர், PTFE ரப்பர் (PTFE செயலாக்க பாகங்கள்), நைலான் கியர், பாலிஆக்ஸிமெத்திலீன் (POM) ரப்பர் சக்கரம், PEEK ரப்பர் சக்கரம், PA66 கியர்.

4. பயன்பாட்டுத் தொழில்
தொழில்துறை, வணிக, மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள், தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்து, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் துப்புரவு பொருட்கள், தளபாடங்கள், மின் சாதனங்கள், அழகு சாதனங்கள், இயந்திர உபகரணங்கள், கைவினைப் பொருட்கள், செல்லப்பிராணி பொருட்கள், வன்பொருள் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்கள்.

5. சக்கர தேர்வு
(1). சக்கரப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: முதலில், சாலை மேற்பரப்பின் அளவு, தடைகள், தளத்தில் எஞ்சியிருக்கும் பொருட்கள் (இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் கிரீஸ் போன்றவை), சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் (அதிக வெப்பநிலை, சாதாரண வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை போன்றவை) மற்றும் பொருத்தமான சக்கரப் பொருளைத் தீர்மானிக்க சக்கரம் சுமக்கக்கூடிய எடை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, ரப்பர் சக்கரங்கள் அமிலம், கிரீஸ் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க முடியாது. சூப்பர் பாலியூரிதீன் சக்கரங்கள், அதிக வலிமை கொண்ட பாலியூரிதீன் சக்கரங்கள், நைலான் சக்கரங்கள், எஃகு சக்கரங்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சக்கரங்கள் வெவ்வேறு சிறப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
(2). சுமை திறன் கணக்கீடு: பல்வேறு காஸ்டர்களின் தேவையான சுமை திறனைக் கணக்கிட, போக்குவரத்து உபகரணங்களின் இறந்த எடை, அதிகபட்ச சுமை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் ஒற்றை சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கையை அறிந்து கொள்வது அவசியம். ஒற்றை சக்கரம் அல்லது காஸ்டரின் தேவையான சுமை திறன் பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:
T=(E+Z)/M × N:
---T=ஒற்றை சக்கரம் அல்லது ஆமணக்குகளின் தேவையான தாங்கும் எடை;
---E=போக்குவரத்து உபகரணங்களின் எடை குறைவு;
---Z=அதிகபட்ச சுமை;
---M=பயன்படுத்தப்படும் ஒற்றை சக்கரங்கள் மற்றும் காஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை;
---N=பாதுகாப்பு காரணி (சுமார் 1.3-1.5).
(3). சக்கர விட்டத்தின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்: பொதுவாக, சக்கர விட்டம் பெரியதாக இருந்தால், அதைத் தள்ளுவது எளிதாக இருக்கும், சுமை திறன் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் தரையை சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பது சிறந்தது. சக்கர விட்ட அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதலில் சுமையின் எடை மற்றும் சுமையின் கீழ் கேரியரின் தொடக்க உந்துதலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
(4). மென்மையான மற்றும் கடினமான சக்கரப் பொருட்களின் தேர்வு: பொதுவாக, சக்கரங்களில் நைலான் சக்கரம், சூப்பர் பாலியூரிதீன் சக்கரம், அதிக வலிமை கொண்ட பாலியூரிதீன் சக்கரம், அதிக வலிமை கொண்ட செயற்கை ரப்பர் சக்கரம், இரும்பு சக்கரம் மற்றும் காற்று சக்கரம் ஆகியவை அடங்கும். சூப்பர் பாலியூரிதீன் சக்கரங்கள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பாலியூரிதீன் சக்கரங்கள், அவை தரையில் உட்புறமாகவோ அல்லது வெளிப்புறமாகவோ ஓட்டினாலும் உங்கள் கையாளுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்; ஹோட்டல்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள், தரைகள், மரத் தளங்கள், பீங்கான் ஓடு தளங்கள் மற்றும் நடக்கும்போது குறைந்த சத்தம் மற்றும் அமைதி தேவைப்படும் பிற தளங்களில் ஓட்டுவதற்கு அதிக வலிமை கொண்ட செயற்கை ரப்பர் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தலாம்; நைலான் சக்கரம் மற்றும் இரும்பு சக்கரம் தரை சீரற்றதாக இருக்கும் அல்லது தரையில் இரும்பு சில்லுகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் இருக்கும் இடங்களுக்கு ஏற்றது; பம்ப் சக்கரம் லேசான சுமை மற்றும் மென்மையான மற்றும் சீரற்ற சாலைக்கு ஏற்றது.
(5). சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மை: ஒற்றை சக்கரம் பெரியதாகத் திரும்பினால், அது அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கும். ரோலர் பேரிங் அதிக சுமையைச் சுமக்க முடியும், மேலும் சுழற்சியின் போது எதிர்ப்பு அதிகமாக இருக்கும். ஒற்றை சக்கரம் உயர்தர (தாங்கி எஃகு) பந்து தாங்கியுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது அதிக சுமையைச் சுமக்க முடியும், மேலும் சுழற்சி மிகவும் எடுத்துச் செல்லக்கூடியது, நெகிழ்வானது மற்றும் அமைதியானது.
(6). வெப்பநிலை நிலை: கடுமையான குளிர் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைகள் ஆமணக்குகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பாலியூரிதீன் சக்கரம் மைனஸ் 45 ℃ குறைந்த வெப்பநிலையில் நெகிழ்வாக சுழலும், மேலும் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் சக்கரம் 275 ℃ அதிக வெப்பநிலையில் எளிதாக சுழலும்.
சிறப்பு கவனம்: மூன்று புள்ளிகள் ஒரு தளத்தை தீர்மானிப்பதால், பயன்படுத்தப்படும் ஆமணக்குகளின் எண்ணிக்கை நான்காக இருக்கும்போது, சுமை திறனை மூன்றாகக் கணக்கிட வேண்டும்.
6. சக்கர சட்டத் தேர்வுத் தொழில்கள்.



7. தாங்கி தேர்வு
(1) உருளை தாங்கி: வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு உருளை தாங்கி அதிக சுமையைத் தாங்கும் மற்றும் பொதுவான சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

(2) பந்து தாங்கி: உயர்தர தாங்கி எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பந்து தாங்கி அதிக சுமையைத் தாங்கும் மற்றும் நெகிழ்வான மற்றும் அமைதியான சுழற்சி தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.

(3) எளிய தாங்கி: அதிக மற்றும் மிக அதிக சுமை மற்றும் அதிவேக சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.

இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-17-2023